Somos una empresa que cuenta con más de 20 años de experiencia en el rubro, ya que nuestros inicios se remontan a la inyección de plásticos de ingeniería en piezas con gran valor agregado.
En el 2008, al no poder encontrar proveedores locales que cumplieran nuestras expectativas, tanto de INYECTORAS como de SERVICIO POST VENTA, decidimos emprender la búsqueda de proveedores externos. Luego de múltiples viajes a Oriente y Europa, realizando auditorías a las distintas plantas de producción, desarrollamos una alianza que nos permite comercializar productos con el equilibrio ideal COSTO-BENEFICIO.
Por todo esto, somos capaces de satisfacer las necesidades de cualquier compañía de inyección de plásticos. ¡Sea cual sea su nivel tecnológico, conocemos sus necesidades!
- Electrónica made in Taiwan
- Bomba Hidráulica made in Italia
- Certificación CE
- Sistema Servo Motor
- Lubricación Automática
- Acumulador de inyección
- Resistencias de cerámica
- Sistema de barras de protección auto-ajustables
- Múltiples posiciones de inyección, carga, cierre y apertura
- Ajuste de molde automático
El ajuste automático de molde permite una mayor velocidad de puesta a punto, logrando reducir tiempos muertos que generan pérdidas de ganancia.
Gran escala de espesor de moldes y mayor espacio entre columnas, permitiendo mayor versatilidad en cada modelo.
Sólida estructura e innovación de diseño basado en el estudio de fatiga de materiales. Permite una excelente performance y un menor mantenimiento.
Todas las partes son producidas en CNC de gran porte y controladas por innovadores sistemas de medición que aseguran la estandarización.
Sistema doble rodillera y bujes de bronce grafitados que reducen la fricción.
Sistema de lubricación automática que permite extender la vida útil de todas las partes.
Múltiples opciones y posiciones de expulsión. Con reglas electrónicas para un mejor posicionamiento de cierre, apertura y expulsión.
Múltiples posiciones de cierre y apertura que logran un movimiento suave en los sectores de mayor riesgo y gran velocidad en zonas de bajo riesgo.
Uno de los pilares es la electrónica que cuenta con programas de control especializados y personalizados para mejorar el rendimiento general de la máquina.
. Mejor ajuste de la protección de moldes
. Memoria de 99 piezas distintas
. Interface para robots
. Monitoreo en tiempo real de cada proceso
La posibilidad de seleccionar entre diferentes modelos de hornos y tornillos según cada necesidad.
Además de contar con la opción de carro retráctil y con la tapa de seguridad del horno.
Doble cilindro de inyección
Sistema anti-frio: no permite realizar el proceso de carga si la temperatura no es la correcta, protegiendo la vida útil del tornillo y evitando roturas por negligencia.
Función de auto-purga. Múltiples posiciones, velocidades y presiones de inyección para una mayor calidad y terminación de producto.
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AHORRO DE ENERGÍA
BAJA TEMPERATURA ACEITE
La temperatura del aceite es muy baja por lo que aumenta su vida útil y también reduce el consumo de energía y agua en el sistema de refrigeración.
VELOCIDAD DE RESPUESTA
Mejores índices de respuesta en todas las funciones. Gran aumento de repetitividad logrando un ciclo más estable con menos scrap y mayor producción.
BAJA CONTAMINACIÓN SONORA
Durante el proceso de enfriado el motor no trabaja lo cual genera una gran reducción de ruido mejorando el ambiente de trabajo.